RFID汽车制造技术方案

一、计划布景

目前轿车行业信息化程度良莠不齐，有些信息化程度很高，有些则刚刚处于起步状况，有些乃至仍然沿用完全手工操作记录的方法。但所有企业都希望能够树立辨认体系来帮助整个企业的办理提升到一定的水平，整个物流环节的效率能够提高，差错率能够降低。虽然各个企业大都树立了自己的ERP体系，但每个企业都存在信息体系各自为政，信息孤岛情况严重，而且信息化程度严重的不一致，我们国内企业的信息化状况尤其落后。可是每个企业对信息化建设的投入却都是长期的，对辨认体系树立的迫切性渴望性非常强烈。

　　轿车零部件工业是轿车工业的重要组成部分，是保证轿车工业长期稳定发展的根底。经过近几年的发展，轿车配件配套商场达2000亿元，维修商场达600亿元。不仅形成了一定的经济规模，轿车质量水平也有了很大提高。轿车零部件随着轿车的国产化的带动，开始形成比较完整成熟的零部件配套体系。

二、计划概述

    RFID（无线射频辨认）是近年来迅速发展的一种快速辨认技能，通过对被辨认物体的无触摸辨认获取资料信息，与传统条形码技能相比，具有数据容量大、无触摸辨认、保存时间长、耐污适应恶劣环境等特色，被广泛应用于各行业。

　　与其他行业相比，轿车厂商和零部件供应商面对的压力更大：一方面，他们需要不断降低本钱；另一方面，他们还要保证自己的产品符合该行业尤为严格的质量标准。近年来，轿车制作商在供应链办理体系上花费了他们很多的IT预算，目的是完成透明与灵活的供应链。RFID技能在物料与产品盯梢上的作用，将对轿车供应链发生活跃的影响，通过布置RFID体系，可完成供应链进程的可视化办理和制作进程的分布式控制。

    典型的RFID自动辨认体系由以下几部分组成：数据载体，读/写单元和接口模块，接口模块以总线方法或串口通讯方法与PLC、PC等控制单元相连。

三、体系设计

    在企业车间现场树立一致中心数据库，作为物品流通的信息平台，以便于整体规范办理。在工业环节使用RFID技能为每一个在制品零部件赋予一个辨认编号（ID），也就是该部件在信息网络中的名字，通过RFID 技能，将出产状况，库存情况映射到信息网络中，登记在现场中心数据库里，在传送到信息体系中（如ERP，MRP）等。

四、体系操作流程

    RFID在轿车工业体系中的应用首要包含车体辨认与盯梢办理、零部件与固定资产的盯梢办理、整车的物流办理等方面：

4.1整车出产中的车体盯梢辨认

    车体辨认体系（AVI）首要是指在轿车各类出产线上实时收集出产数据、质量监控数据等信息，传送给物料办理、出产调度、质量保证以及其他相关各部门，更好地完成对原材料供应、出产调度、出售服务、质量监控以及整车的终身质量盯梢等功能。在RFID技能应用前，存储车体信息的首要是条形码，选用条码辨认方法的优点是配置灵活、体系本钱较低。但由于车身信息都存储在PLC或PMC数据库里，所以，对网络通讯的速率、可靠性等要求很高，要求有高性能的PLC、大容量的数据库和高速度的PMC主机。

    选用RFID体系后，电子标签一般被放在载有车体的滑橇上，自始至终随工件运行，形成了一个随车体移动的数据，成为在整个出产流程中随身携带数据库的“智能车体”。根据工艺及出产办理需要，可在涂装车间出入口处、工件物流的分岔处、重要的工艺进程（如喷漆室、烘干室、储存区等）入口处设置读/写器。读/写站首要由工件位置检测开关、标签读/写设备、通讯接口模块和人机界面所组成。基本进程为：检测开关检测到车体到位信号后，读/写设备开始自动读取安装在滑橇上的标签中所存储的数据，并将数据发送给PLC，同时显示在人机界面上；通过PLC上传给车间出产进程监控体系PMC进行进一步的处理和运算，然后完成对整个车间工件物流的盯梢和出产进程控制。在出产线上选用RFID技能，不需要所有的读/写装设备都和主数据库通讯，因此与主数据库通讯的失败不会导致出产的停止。经过工位后，还能够向标签写入数据，因此，RFID在车体辨认体系中的应用也越来越多。

4.2零部件与资产的盯梢办理

    轿车由很多的零部件组成，做好零部件盯梢办理能够提高物流办理与质量办理水平。现在的零件盯梢首要是通过两种方法，一是标签贴在零件自身，称为硬链接。典型的比如是RFID用于轮胎的盯梢办理，这种零部件一般都具有高价值、安全性要求及零部件间容易混淆等特色，选用RFID能够有效地辨认与盯梢零部件。二是将标签贴在零件的包装或运送架上。后者能够减少RFID的运用费用。但需要在已贴标签的RFID集装箱和集装箱中的零件之间保持数据库上的链接，这种方法被称为软链接或软盯梢。

4.3整车物流办理

    在RFID标签中写有车辆智能电子标签，能够完成整车物流信息化办理，帮助解决整车出产、库存办理和出售办理等方面的问题。车辆辨认代号（VIN）是车辆流通中的身份证，这个标识号能够被写入嵌在轿车内的RFID标签中，完成轿车电子数字车牌办理。通过读取车辆智能电子标签存储信息，大大提高了车辆信息的准确度和工作效率，解决了在轿车售后服务、产品盯梢、质量追溯等方面的问题。

4.4在轿车供应链全进程中的应用

RFID技能正在突破工厂内的限制，完成在轿车供应链全进程上的应用，丰田轿车正在计划树立这样一个盯梢车辆供应链全进程的体系。在第一阶段通过重复运用的标签在安装车间来监控车辆，到第二阶段，他们运用了能够抛弃的纸制RFID标签，用来盯梢零部件与整车，并在其配送中心完成了车辆的盯梢办理。第三阶段，丰田正在计划将RFID用于零售范畴，RFID将被永久保留在车上，并在整个生命周期上得到运用，RFID上的信息将包含顾客信息，以及原始的出产数据。

　　此外，RFID还能够用作零部件的防伪标识，例如在轮胎、发动机、安全气囊、传动轴等零部件上植入电子标签，使用其加密和自动辨认功能，差异假冒的零部件，保障消费者合法权益。我们还在尝试运用RFID办理车辆压缩天然气车辆气瓶，将RFID标签贴在气瓶上，标签上存储有关气瓶出产厂家、气瓶时间、充气次数等信息，监控汽瓶的运用，及时收回过期气瓶，减少运用环节中的潜在危险。

4.5实施效益

1.防差错办理

    在安装流水线上应用射频技能以尽可能很多地出产用户定制的轿车，是基于用户提出的要求款式而出产的，用户能够从上万种内部和外部选项中选定自己所需车的颜色、引擎型号还有轮胎款式等要求，这样一来，轿车安装流水线上就得安装上百种款式的轿车、假如没有一个高度组织的、复杂的控制体系是很难完成这样复杂的使命的。在安装流水线上配有RFID体系，运用可重复运用的射频标签，该射频标签上可带有详细的轿车所需的所有要求，在每个工作点处都有读写器，这样能够保证轿车在各个流水线位置处能毫不犯错地完成安装使命。

2.库房办理

    零配件办理：树立完整的供应商交货品质记录和批次信息：对每个供应商根据电子看版进入企业的零部件能够进行标签记录，了解其型号，类型，批次，出产日期等，进行入库、出库办理。

3.出产线的实时监控

    对产品进入总装车间到整车终检整个出产进程进行RFID盯梢办理。

4.本钱控制

使用现代物流理论改进轿车零部件、整车仓储，节省本钱，节省企业中各车间的出产、临时库存的浪费。

5.产品追溯

    我国正式实行轿车召回制度，对产品追溯提出了更高的要求。产品追溯要求有详细的出产现场记录，包含出产、质量、物料各个方面。

    根据RFID标签信息能够实时查询到该车在总装车间各关键工位的出产制作信息，如出产时间、操作工、检验员、批次、系列号、质量数据、工艺数据、测试数据等，并了解制作流程的信息，如返修及处理结果等。

    根据RFID标签信息，能够查询该车在重要工位的质量信息，包含缺点数据和计量数据，以及工位的进程能力等各类数据；

    根据RFID标签信息，能够追溯该车重要件和安全件的质量信息、首要配套件出产商信息、安装的具体细节等相关信息；

    根据产品信息能够追溯到产品批次和关键部件批次等信息，找出同批次的其他产品；向上可追踪至材料、组件，向下可追踪至终端用户。

6.缺点办理

    整车出产以安装为主，涉及很多的部件（包含厂内自制件和外协件），在安装进程中难免发生各种缺点，有来自部件的，有在本工序发生的，也有上道工序发生的。为了提高质量，降低返修率，需要对每一辆车的缺点进行实时监控，实时记录，及时采取措施。